گروت ریزی صفحه ستون [نحوه گروت ریزی زیر بیس پلیت + نکات]

در ساخت‌وساز سازه‌های فلزی، یکی از مراحل حساس و کلیدی، اتصال مطمئن ستون‌ها به فونداسیون است. این اتصال که از طریق صفحه ستون یا بیس پلیت انجام می‌شود، نیاز به اجرای دقیق گروت دارد. در ادامه به‌صورت گام‌به‌گام به گروت ریزی صفحه ستون می‌پردازیم و توضیح می‌دهیم نحوه گروت ریزی زیر صفحه ستون چگونه انجام می‌شود.

نحوه گروت ریزی زیر صفحه ستون؛ مراحل کامل اجرا

در ادامه، نحوه گروت ریزی زیر صفحه ستون را به‌صورت گام‌به‌گام بررسی می‌کنیم:

1. آماده‌سازی سطح

1. تمیز کردن کامل سطح بتن زیر بیس پلیت از گردوغبار، روغن و ذرات سست

2. در صورت نیاز شستشو با فشار آب یا حلال ملایم

3. خشک کردن سطح (مگر در گروت‌هایی که سطح مرطوب لازم دارند)

2. تراز و تثبیت بیس پلیت

1. قرار دادن صفحه ستون در محل مورد نظر با رعایت تراز دقیق

2. استفاده از شابلون یا مهره‌های تنظیم موقت

3. کنترل فاصله مناسب بین بیس پلیت و بتن (مثلاً ۲ تا ۵ سانتی‌متر)

3. قالب‌بندی اطراف بیس پلیت

1. ایجاد قالب با تخته یا ورق فلزی برای مهار گروت

2. آب‌بندی کامل قالب‌ها برای جلوگیری از نشت شیره گروت

3. طراحی خروجی یا دریچه هواگیری در قالب

4. تهیه گروت

1. برای گروت سیمانی: ترکیب پودر با مقدار مشخص آب تمیز طبق دستور کارخانه

2. برای گروت اپوکسی: ترکیب دقیق رزین و هاردنر با همزن مکانیکی

3. حصول مخلوطی یکنواخت، بدون حباب، روان و بدون جداشدگی

5. اجرای گروت ریزی صفحه ستون

1. ریختن گروت از یک سمت بیس پلیت و اجازه نفوذ خودکار به زیر صفحه

2. عدم قطع عملیات تا پر شدن کامل فضا

3. خودداری از جابه‌جا کردن بی‌مورد یا لرزش شدید

6. هواگیری

1. ضربه زدن نرم به صفحه یا قالب برای خروج حباب‌ها

2. استفاده از دریچه‌های تعبیه‌شده برای هواگیری در صفحات بزرگ

3. باز و بسته کردن آرام مهره‌ها برای تخلیه فشار هوا

7. مراقبت‌های پس از اجرا

1. مرطوب نگه داشتن سطح گروت سیمانی به مدت ۳ تا ۷ روز

2. جلوگیری از تابش مستقیم آفتاب، باد یا سرمای شدید

3. عدم بارگذاری تا رسیدن به مقاومت لازم (طبق مشخصات فنی)

گروت چیست و چه کاربردی در صفحه ستون دارد؟

گروت ماده‌ای است خمیری یا مایع که برای پر کردن فضاهای خالی بین صفحه ستون و سطح بتن فونداسیون استفاده می‌شود. اگر این فضا بدون گروت باقی بماند، اتصال سازه‌ای به‌درستی انجام نشده و در برابر بارهای سنگین، لرزش یا نشست، دچار آسیب می‌شود.

چرا گروت ریزی صفحه ستون اهمیت دارد؟

گروت نه‌تنها باعث استحکام اتصال می‌شود، بلکه از تمرکز تنش، لغزش صفحه و شکست تدریجی جلوگیری می‌کند. مهم‌ترین دلایل اجرای گروت ریزی صفحه ستون به شرح زیر است:

1. پر کردن تمام خلل و فرج بین بیس پلیت و فونداسیون

2. توزیع یکنواخت فشار از ستون به بتن

3. افزایش دوام و مقاومت اتصالات

4. جلوگیری از لرزش و جابه‌جایی‌های سازه‌ای در طول زمان

5. محافظت در برابر رطوبت و خوردگی

گروت بیس پلیت چیست؟

اصطلاح گروت بیس پلیت همان گروتی است که برای پر کردن فضای زیر صفحه ستون به کار می‌رود. این گروت باید خصوصیات فنی ویژه‌ای مانند مقاومت فشاری بالا، عدم انقباض، سیالیت مناسب و گیرش کنترل‌شده داشته باشد.

انواع گروت مورد استفاده در گروت ریزی صفحه ستون

در این بخش به انواع اشاره می‌کنیم:

1. گروت پایه سیمانی

مخلوطی از سیمان، ماسه ریز و افزودنی‌های روان‌کننده است که معمولاً برای شرایط عادی استفاده می‌شود.

2. گروت اپوکسی

ترکیبی از رزین اپوکسی و سخت‌کننده است و برای شرایط خاص با بار زیاد، ارتعاش یا تماس با مواد شیمیایی به کار می‌رود.

نکات اجرایی مهم در گروت ریزی صفحه ستون

1. دمای مناسب محیط بین ۱۰ تا ۳۰ درجه باشد

2. گروت را در یک مرحله و بدون وقفه بریزید

3. برای سطوح بزرگ از قیف یا پمپ استفاده شود

4. گروت اضافه پس از خشک شدن برش داده شود و لبه‌ها اصلاح گردد

5. اگر ضخامت بیشتر از ۵ سانتی‌متر باشد، بهتر است در دو مرحله اجرا شود

تفاوت گروت با ملات چیست؟

اگرچه از دور شبیه هم به نظر می‌رسند، اما گروت و ملات تفاوت‌های اساسی دارند:

جمع‌بندی

همان‌طور که مشاهده کردید، گروت ریزی صفحه ستون یک عملیات ساده ولی حساس در ساخت سازه‌های فلزی است. اجرای صحیح آن تضمین‌کننده انتقال مناسب نیروها، جلوگیری از شکست سازه و افزایش عمر مفید آن خواهد بود. از انتخاب گروت مناسب گرفته تا قالب‌بندی، مخلوط‌سازی، اجرا و مراقبت نهایی همه باید با دقت انجام شود.

اگر به دنبال راهنمایی، خرید گروت بیس پلیت یا مشاوره برای اجرای صحیح گروت هستید، شرکت آجر وندا با بیش از ۳۰ سال سابقه در کنار شماست.

 

مطالب مرتبط:

1. حداقل ضخامت گروت زیر بیس پلیت
2. تفاوت گروت g2 و g3
3. قیمت گروت اپوکسی
4. گروت g2
5. قیمت گروت g3
6. روش ترمیم بتن کرمو با گروت